一種用于測量電站鍋爐燃燒過程中一次風的煤粉濃度和風速的裝置。煤粉濃度的測量是利用三支分別用于測量熱風溫度、煤粉溫度和風粉混合溫度的熱電偶所測得的溫度值,根據熱平衡原理所計算出來的。而風速測量是根據兩支背靠式動壓測速管所測得的動壓值(差壓),根據動壓測速原理計算出來的。該裝置用于現場后,可幫助鍋爐運行人員準確調整風粉配比和一次風速,有利于提高燃燒熱效率,達到安全穩定燃燒的目的。
參數測量的必要性
電站鍋爐利用煤的燃燒發熱,通過傳熱對水進行加熱,產生高壓蒸汽,推動汽輪發電機旋轉,從而產生強大的電能。在這一復雜的過程中,天然煤要通過巨大的球磨機磨成合乎要求的細粉,存于煤粉倉中。在煤粉倉的下部安裝有一次風管和給粉機。煤粉由給粉機從粉倉中絞出,注入一次風管與熱風混合,利用風的慣性作用將煤粉送入鍋爐爐堂中進行燃燒。在燃燒過程中,風和煤的配比狀況,也就是煤粉濃度,對于鍋爐的燃燒經濟性是一個非常重要的指標。如果濃度過高,將會導致燃燒不充分,而使很多煤粉沒有在爐堂中燃燼,就隨同煙氣一起排入大氣中。這不僅會造成燃料的損失,還會對大氣產生嚴重的污染。不僅如此,濃度過高還容易引起風管堵粉和燃燒器出口結焦等安全事故。相反,如果濃度過低,雖然煤粉能得到充分燃燒,但由于進入爐堂的熱風較多,那些多余的熱風并不與煤粉發生化學反應就直接排入大氣中,而這些熱風的進口溫度相對于爐堂的出口溫度而言是較低的,它們需要在爐堂加熱而升溫,從而使這些多余的熱風在通過爐堂時帶走大量的熱量,造成熱量的損失。不僅如此,如果濃度過低,還會造成由于粉量不足而使爐堂滅火的安全事故。由此可見,只有在一個合理的煤粉濃度下,才能有效地提高鍋爐燃燒熱效率,減少事故的發生,達到安全經濟燃燒的目的。
不僅煤粉濃度是一個非常重要的指標,而一次風速也同樣如此,它同樣影響著鍋爐的安全性和經濟性。風速過低會造成風管堵粉和燃燒器噴口結焦;風速過高會加大鼓風機耗電量,還會使燃燒向后推移,加劇煤粉的不*燃燒。因此,一次風速也必須保持在一個合理的范圍內,才能保證鍋爐的安全經濟燃燒。
由以上討論可知,一次風煤配比和風速對于鍋爐燃燒的經濟性和安全性是非常重要的,但從目前現場的實際情況看,仍然缺乏有效的檢測手段,比較通行的做法是采用傳統的靜壓表[2],但它只能粗略和間接地反映一次風速,而無法準確測出煤粉濃度和一次風速。隨著電站鍋爐向大容量和高參數的方向發展,這兩項指標對燃燒的影響越來越大,準確而直觀地測量它們已顯得十分迫切和必要。
測量裝置的功能和原理
本裝置可以測量電站鍋爐燃燒過程中各一次風管內的熱風溫度,煤粉溫度及風粉混合物溫度,并根據熱平衡原理計算出煤粉濃度,還可測量一次風速,并計算出相應的風量和粉量。運行人員通過監視煤粉濃度和風速等參數,根據需要及時調整風門擋板開度和給粉機轉速,使它們保持在一個*的運行狀態。從而達到節能降耗和改善大氣環境,提高安全性和經濟性的目的。
本裝置zui多可對20根風管進行檢測,其結果通過面板迅速而直觀地顯示出來。面板是采用先進的LCD顯示技術,可同時顯示20根風管中的風溫、粉溫、混溫(風粉混合物溫度)和煤粉濃度,以及一次風的風速、風量和粉量,還可以將濃度和風速值以直方圖的形式顯示出來,且一旦超過允許范圍就立即進行閃爍報警。由于LCD顯示信息量大,所有數據都可在一個屏幕內顯示出來,因而觀察起來極其直觀、全面、準確,而且還不需要任何操作按鍵用來進行顯示切換,從而大大方了便用戶的使用。
濃度測量
在每根風管中安裝有三支熱電偶,分別用于測量熱風溫度、煤粉溫度和風粉混合溫度[4],如圖1所示。設熱風溫度為t1,煤粉溫度為t2,混合溫度為t3,根據熱平衡原理[1]、[5],煤粉濃度按如下公式計算:
μ= Ca′t1-Cat3
Cct3-Cc"t2
上式中,μ為煤粉濃度,單位為kg/kg,既每千克空氣中所含煤粉的千克數。t1、t2、t3的含義如前所述,單位為℃。
系數Ca′則為t1溫度下熱風的比熱;Ca為t3溫度下熱風的比熱;Cc為t3溫度下煤粉的比熱;Cc″為t2溫度下煤粉的比熱。
需要指出的是,由于風粉混合物在風管中的輸送速度非常之快,高達每秒20米以上,對熱電偶保護層有十分嚴重的沖刷作用,一般在使用不到一個星期就損壞了,因而需要采用堅固防磨型熱電偶,這樣才能保證其長期安全使用。而其他兩支只需采用一般普通熱電偶就可以了。